磨料粒度

粒度是影響磨料性能的主要參數(shù)之一。根據(jù)不同的應用，磨料的粒徑從0.1μm到2mm不等。傳統(tǒng)的磨料粒度表征方法是用特定目數(shù)的篩網(wǎng)進行篩分，單位是“目”。然而隨著磨料向超細化、多樣化方向發(fā)展，篩分已經(jīng)無法滿足磨料精密的粒度表征需要，因此測量范圍更廣泛的激光衍射法已經(jīng)成為磨料粒度測試的主要手段。

磨料粒形

顆粒形貌是磨料的另一個重要的性能參數(shù)。表面棱角突出且銳利、球形度較低的磨料顆粒有更強的切削作用；表面棱角平滑、球形度較高的顆粒則拋光作用顯著。圖1是某磨料的掃描電鏡圖像，圖中這些顆粒的邊緣銳利，球形度較低，主要用于砂輪、砂紙等切削場合。

圖1. 某磨料的掃描電鏡圖像

同步表征磨料的粒度及粒形

激光粒度儀只能測粒度不能測形貌，電鏡只能定性看形貌不能測粒度，且價格很貴，有沒有既能測粒度又能測粒形的手段呢？丹東百特儀器有限公司新推出的激光衍射+顯微圖像二合一的粒度粒形分析系統(tǒng)——Bettersize3000 Plus，創(chuàng)新性地將兩種表征方式集成在同一套設備中，成功地實現(xiàn)了“既能測粒度，又能測粒形”的功能。

圖2. Bettersize3000 Plus 粒度+粒形二合一系統(tǒng)

對細、中、粗三種磨料的粒度粒形分析

使用Bettersize3000 Plus對細、中、粗三種磨料進行粒度及粒形分析，它們的粒度典型值如下表所示。

表1. 不同規(guī)格的磨料粒度典型值

與此同時，使用Bettersize3000 Plus拍攝粗、中、細磨料顆粒的圖像，并對它們進行粒形的數(shù)字化分析，得出它們的圓形度、長徑比、縱橫比等粒形參數(shù)。Bettersize3000 plus能為每一個顆粒都給出對應的形貌信息，使用戶可以直觀的看出各種磨料之間的形狀差異。

表2. 細、中、粗磨料顆粒的關鍵形狀參數(shù)

那么，Bettersize3000 Plus的粒度測試分辨力怎樣呢，能不能有效地區(qū)分粗、中、細等不同粒度的磨料呢？我們把粗、中、細樣品各自測一遍，再將它們按一定比例混合起來測一遍，結果如圖3所示，證實Bettersize3000 Plus具備很高的分辨力，能準確測出不同規(guī)格磨料的粒度。

圖3. 細、中、粗、混合磨料的粒度分布比較

Bettersize3000plus的絕招：不僅分辨力高，還能準確測D100

磨料磨具行業(yè)很關注粉體的大顆粒（D100）的控制。因為對于拋光磨料而言，異常大顆粒的存在會導致工件報廢。但是由于大顆粒很少，且衍射信號很弱，普通激光粒度儀無法測到，激光粒度儀標準ISO13320甚至干脆規(guī)定“本標準不允許使用D100值”。

圖4. 不同測量方法的粒度分布結果比較

如何用Bettersize3000 Plus測試D100？我們找到一個磨料樣品，用一個國外的激光粒度儀檢測它的粒度，得到的粒度范圍為1-40μm。之后我們使用Bettersize3000 Plus對這個樣品進行粒度測量，得到的粒度范圍除1-40μm外，在120μm附近還發(fā)現(xiàn)了一個過粗顆粒峰。為了進一步確認異常大顆粒的存在，我們把Bettersize3000 Plus拍攝的大的顆粒圖像顯示如圖5。眼見為實，證明這個細磨料中確實存在極少量大顆粒（D100=124.1μm），且Bettersize3000 Plus能準確地測出磨料中的大顆粒D100。

圖5. 異常大顆粒圖像

結論

Bettersize3000 Plus激光衍射+顯微圖像二合一粒度粒形分析系統(tǒng)，既能測粒度，又能測粒形，還能準確測出困擾磨料行業(yè)的大顆粒D100，是磨料質量控制的新的可靠保障。